Gelişmiş Ultrasonik Muayene (PAUT & TOFD)

Sektörler

Hizmet verilen sektörler:

  • Havacılık ve Uzay Sektörü

  • Savunma Sanayii
  • Otomotiv Sanayii
  • İmalat Sektörü
İLETİŞİME GEÇİN

Phased Array Ultrasonik Test (PAUT)

Tanım:
Phased Array Ultrasonik Test (PAUT), geleneksel UT’den farklı olarak çoklu eleman içeren problar kullanarak tek bir ölçümle farklı açılardan tarama yapabilen gelişmiş bir ultrasonik muayene yöntemidir. Bu sayede, iç yapıların detaylı kesit görüntüleri elde edilir ve hem hacimsel hem yüzeye yakın hatalar yüksek hassasiyetle tespit edilebilir.

Nasıl Çalışır?
PAUT sistemlerinde her bir element farklı zaman aralıklarıyla aktive edilerek istenilen açı ve odak derinliğiyle ses dalgaları oluşturulur. Bu teknolojiyle 2D ve 3D veri setleri elde edilebilir.

Avantajları:

  • Çok açılı tarama ile yüksek hata tespit oranı

  • Otomatikleştirilebilir ve kaydedilebilir sonuçlar

  • Geleneksel UT’ye göre çok daha fazla veri ve detay

  • Kaynak dikişi ve karmaşık geometri analizi için ideal

  • Operatör bağımlılığı azalır

Uygulama Alanları:

  • Kaynak dikişlerinin hacimsel ve yüzeye yakın muayenesi

  • Döküm/dövme parçaların incelenmesi

  • Boru hatları, enerji santralleri, havacılık parçaları

  • Korozyon haritalaması

Standartlar

Kullanılan standartlar:

  • ISO 13588 – Otomatik sistemlerle PAUT muayenesi

  • ISO 18563 serisi – Phased Array sistemlerin karakterizasyonu

  • ASTM E2700 – PAUT uygulama rehberi

  • ASME Section V, Article 4 & 14 – PAUT için kurallar

  • EN ISO 17640 + 11666 – Kaynakların PAUT ile incelenmesi

  • SAQ-W-401 – Nükleer sektörde PAUT kullanımı

Time-of-Flight Diffraction (TOFD)

Tanım:
TOFD, ultrasonik difraksiyon prensibini kullanarak özellikle kaynaklarda bulunan iç hataların yerini ve boyutunu çok hassas şekilde belirleyen ileri düzey bir NDT yöntemidir. Geleneksel UT’den farklı olarak, TOFD kusurlardan yansıyan değil, kenarlarından difrakte olan sinyalleri analiz eder. Bu sayede daha doğru boyutlandırma sağlanır.

Nasıl Çalışır?
Bir gönderici (transmitter) ve bir alıcı (receiver) prob, parça üzerine belirli bir mesafede yerleştirilir. Ses dalgaları malzeme içinden geçerken bir süreksizlikle karşılaştığında difraksiyon (kırılma) oluşur ve bu sinyal alıcı tarafından kaydedilir. Bu teknik, özellikle kusurların yüksek hassasiyetle boyutlandırılmasında rakipsizdir.

Avantajları:

  • Hataların boyutlandırılmasında yüksek doğruluk

  • Hacimsel kusurların net tespiti

  • Kalibrasyon kolaylığı

  • Kayıtlı ve izlenebilir veri seti

  • Operatöre bağımlılığı azaltır

Uygulama Alanları:

  • Kritik kaynak dikişleri (örneğin: nükleer, petrokimya, enerji)

  • Kalın malzemelerin iç muayenesi

  • Kombine PAUT + TOFD sistemleriyle eksiksiz muayene

  • Otomatik tarama sistemlerine entegrasyon

Standartlar

Kullanılan standartlar:

  • ISO 10863 – TOFD yöntemiyle ultrasonik test

  • EN ISO 15626 – Kaynakların TOFD ile test edilmesi

  • ASTM E2373 – TOFD sistemleri için uygulama rehberi

  • ASME Section V, Article 4 & 14 – TOFD kullanım kuralları

  • API RP 2X – TOFD ve gelişmiş UT’nin offshore yapılarda kullanımı

  • SAQ-W-402 – TOFD’nin nükleer sektörde kullanımı

KEY NDT Test Hizmetleri Danışmanlık Ltd. Şti.

Tahribatsız Muayene’nin (NDT) ürün güvenilirliği açısından ne kadar önemli olduğunun bilincindeyiz ve bu hizmetlerin en yüksek kalite standartlarında, uzman bir ekip tarafından sunulması gerektiğine inanıyoruz.

İLETİŞİM

(312) 504 33 22

info@keyndt.com

MERKEZ

Malıköy Başkent OSB Mah.

20. Cad. No: 19/1

Sincan Ankara